金属结合剂金刚石磨轮的整合

金属结合剂金刚石磨轮是磨削高E、硬脆村料的重要工具。目前在先进工业国家已广泛应用，尤其在新兴村料一一精密陶瓷的加工中是主要的加工方法。但是，该磨轮工作面的成型制造，以及加工磨损后的修整，乃是一重要技术难题。传统的机械修整方法，如用碳化硅砂轮对滚，在修整过程中金刚石颗粒脱落多、砂轮的损耗大、修整速度慢、劳动条件恶劣。为解决金属结合剂金刚石磨轮修整的技术难题，南京航空学院特种加工教研室在88年间进行了试验研究，取得了国内领先、国际八十年代末期的先进水平。而且修整设备简单、易于掌握、作方便、成木低、对已有的磨加工设备不作任何变动。

    其修整原理如图示意，磨轮以一定的速度旋转，并以一定的压力从双电极的接触面上擦过，同时向双电极与磨轮间喷入磨削液，当接通修整电源时，电极与磨轮接触面上产生接触放电，从而使磨峰仑的金属结合荆产生放电电蚀而使金刚石颗粒部分裸露、突出。这样便使金刚石磨轮得到修锐。故称作公双电极接触放电修整金属结合剂金刚石磨轮”。

    该项修整磨轮的装置由通用修整器及修整电源两部分组成。通用修整器的结构原理厚的黄铜等金属片制成。其间距依据修整工作状态，在几毫米范围内调整。修整时的工作液就在磨加工时，所用的冷却依。修整电源是一个可提供几安培电流，电压在30--60v间可调节的专用修整电源。修整过程，两电极片的极性应方便的进行变换以获最佳修整放电状态。