金刚石砂轮新进展性能改进

金刚石是制造业提高加工生产率和产品表面质量的重要因素之一。在高档数控加工中心上，可利用一把高效复合刀具替代多把单一功能刀具，按照加工程序自动完成复杂形状工件的加工，对提高生产效率、表面质量和降低生产成本起到极好的效果。统计数据显示，采用先进高效刀具能显著提高切削效率，有可能使零件的生产成本下降10%-15%，即使购买先进高效刀具所需费用提高了50%，反映在零件生产成本上也仅为1%左右，即刀具费用的增加远远低于生产成本的下降。同时，先进高效刀具还具有减少换刀时间、提高产品质量等各种益处。因此，综合进行考虑，使用先进高效刀具对提高加工效率、降低生产成本效果十分显著，研究开发和应用新的先进高效刀具是今后机械加工的发展趋势之一。   
对高效刀具进行磨削加工时，当刀具的材料、结构和形状以及磨床选型等确定后，金刚石砂轮就成为决定加工成败的重要因素。金刚石砂轮技术含量的高低和质量的好坏，决定了能否生产出符合设计要求的高品质刀具。  
2007年，欧洲开始对工具磨床和金刚石砂轮进行新的优化。在磨床方面，提高了机床本身的刚性和功率(最大功率已达到37千瓦);在金刚石砂轮方面，研制出适合大切深、大进给的强力开槽磨削砂轮，与大功率工具磨床配合使用，使生产效率成倍提高，获得了很好的效果，并在市场上推广应用